中證報中證網訊（王珞）近年來，加快鍛造新質生產力、深入推進“智改數轉”，成為打造現代化產業體系、推進制造業轉型升級、邁上高質量發展的重要引擎。其中，輪胎行業在人工智能、大數據、工業互聯網等前沿科技的賦能下，持續加快智能化轉型步伐。

　　在輪胎行業的智能化轉型浪潮中，玲瓏輪胎成為行業引領者。公司以“打造世界一流技術水平、世界一流管理水平、世界一流品牌影響力”為目標，積極擁抱數字化、智能化技術，構建起覆蓋全流程的智能制造體系，為輪胎行業高質量發展樹立了新標桿。

　　智能制造賦能 實現質效雙升

　　1月2日，工業和信息化部卓越級智能工廠（第一批）項目名單出爐，玲瓏輪胎的高端輪胎全流程數據驅動智能工廠在列，公司成為輪胎行業首批入選該名單的企業之一。

　　智能制造正成為玲瓏輪胎打造核心競爭力的關鍵所在。近年來，公司持續全面推進自動化、無人化、數字化、智能化工廠建設，打造了從原材料入庫到成品出庫的全流程智能化生產線，實現了從制造到“智”造的飛躍。

　　在生產流程中，玲瓏輪胎引進了全球領先的智能化密煉機、成型機、硫化機等設備，按照預設程序進行混合、擠出、成型，實現了生產過程的自動化、精準化控制，整個過程幾乎無需人工干預，大幅提升了生產效率和產品一致性。

　　同時，玲瓏輪胎以研發管理PLM/TDM、供應鏈管理SRM/WMS/TMS、智能工廠MES/SCM/EAMS、銷售/售后/服務系統CRM/EDI、質量管理系統QMS、企業資源管理SAP、組織保障、管理支持BPM/BI、自動排產系統APS等系統為框架支撐，全面提升工廠感知能力。

　　另外，玲瓏輪胎還結合公司建設的AGV自動小車、自動輸送線等智能化物流運輸及立體庫，實現了原材料和成品的自動化存儲、搬運和配送，大幅提高了物流效率，降低了運營成本。

　　智能制造對于玲瓏輪胎質效的提升可謂立竿見影。據悉，通過智能化改造，玲瓏輪胎的生產效率提升超30%，產品不良率降低超50%，產品品質得到了顯著提升。

　　數據驅動決策 打造智慧大腦

　　值得一提的是，日前，工業和信息化部公示了2024年實數融合典型案例名單，玲瓏輪胎《新一代信息技術融合應用下輪胎制造行業全環節、全要素、全鏈條數字化改造領航實踐》入圍“數字領航企業實踐案例”大企業名單，成為行業唯一入選此名單的企業。

　　在以人工智能為代表的新一輪科技革命加速演進的背景下，玲瓏輪胎積極推動人工智能、大數據、工業物聯網等新一代信息技術與制造業深度融合，打造了輪胎行業領先的“智慧大腦”，以“數據驅動”帶動決策和效率提升。

　　據了解，玲瓏輪胎以人工智能、數字孿生、大數據等新一代信息技術為支撐，構建了基于人工智能的輪胎工業互聯網智能制造應用示范平臺。該平臺集成了CATIA、PLM、APS、ERP、SAP、MES、CRM，SRM、BPM、大數據平臺等信息化系統，實現了硬件設備智能化升級和制造系統互聯互通。

　　通過這一平臺，玲瓏輪胎實現了研發、生產、質量、供應鏈、倉儲、物流、銷售、能耗、財務等全流程的網絡協同，實現了計劃執行高效協同、生產過程透明可視、產品質量穩定可溯、倉儲物流智能精準、生產設備高效可靠、運營指標全面實時、決策預測準確高效，以全流程智能化、全體系數字化、全方位綠色化的發展模式推動了公司技術跨越、業務升級。

　　在數據采集與分析方面，玲瓏輪胎通過傳感器、RFID等技術，對數據進行深度挖掘和分析，為生產優化、質量控制、設備維護等提供科學依據。通過數據驅動決策，玲瓏輪胎實現了從“經驗驅動”向“數據驅動”的轉變，企業運營效率和決策水平得到了顯著提升。

　　玲瓏輪胎在數字化轉型方面的努力得到了各方的積極認可，公司先后獲評“國家級智能制造示范工廠” “山東省工業互聯網平臺”“首批山東省數字經濟創新平臺”等稱號，成為輪胎制造行業數字化轉型典范。

　　綠色智造引領 踐行可持續發展理念

　　玲瓏輪胎始終認同“生態興則文明興”理念，持續打造綠色供應、綠色生產、綠色銷售的低碳環保產業鏈。

　　為踐行“雙碳”目標，玲瓏輪胎積極拓展“五新”板塊，著力于研究新技術、新工藝、新材料、新裝備、新能源，為實現動能轉換、產業升級、綠色低碳發展賦能發力。

　　據悉，圍繞綠色可持續發展和面向未來先進技術主題，自2019年起，玲瓏輪胎與多所高校共同簽署完成300余項合作協議，涵蓋了從機理到性能，從材料到產品的多方面研究內容，對公司材料創新體系搭建形成有益的補充和支撐。

　　遵循公司生產基地“7+5”戰略，玲瓏輪胎制定了一系列設施設備的環保應用計劃，新建項目優先選擇低能耗、高自動化產線，已有項目實施逐步替代方案。

　　針對輪胎生產制造過程中，硫化后產生二次蒸汽（汽水混疏）流量少，造成低壓制冷機、箱式空調無法利用等問題，玲瓏輪胎利用二次蒸汽回收再利用技術，提高能源利用率，降低一次能源使用率，減少間接排放。

　　玲瓏輪胎還致力于成為全球“輪胎翻新+固廢輪胎循環利用”龍頭企業。公司針對廢舊輪胎處理的“零污染、零殘留、零排放、全利用”展開全面研究與開發，先后與國內外7家機構進行工藝技術交流，并與復旦大學丁文江院士建立廢舊輪胎研究課題，力爭使技術達到世界先進水平。

　　同時，玲瓏輪胎在吉林長春和陜西銅川基地均規劃了輪胎翻新項目，生產與翻新相結合，客戶購買一條新卡客車輪胎，可享受2次低成本的輪胎翻新，保證每條輪胎可行駛100萬千米，是目前輪胎壽命的4到5倍，大大減少原材料的浪費，減輕環境污染，降低碳排放。

　　當前，“中國制造”已走向世界，成為全球產業鏈上最重要的一環。玲瓏輪胎表示，未來將繼續推動數字化、網絡化、智能化、綠色化技術在輪胎制造行業的廣泛應用，為輪胎制造業的“智能制造”轉型與經濟高質量發展注入強勁動力。